CAPITULO 2. Calentadores e intercambiadores de placa

2.1- Antecedentes. Fichas técnicas

En el hotel se encontraban instalados desde el comienzo de operaciones, 7 calentadores de similares características y fabricación de los ahora instalados y aquí descritos, distribuidos dos por bloque técnico, exceptuando el bloque técnico # 1 que solo tenía uno, la diferencia fundamental entre los depuestos y los actuales consiste en el nivel de su sistema de control automático, que en los nuevos es muy inferior, además tiene elementos calefactores más largos por lo que el equipo total ocupa más área físicamente.

El calentador eléctrico es un elemento asegurador dentro de la producción de agua caliente; el agua se calienta en un circuito primario básicamente por los recuperadores de calor de los equipos enfriadores, se aprovecha la alta adquisición de calor del refrigerante dentro del evaporador y se calienta esta agua, además de mejorar la eficiencia de la máquina al poder reducir el área del condensador, después de la enfriadora, antes de llegar a los intercambiadores de placas, se instala el calentador eléctrico, cuya función se limita a ser complemento calórico de los recuperadores, si la temperatura al llegar el agua está por encima o igual a 55 oC, el calentador no trabajará, esto es muy frecuente en el verano o por baja ocupación, si la temperatura llega por debajo entra el calentador a cumplir su función.

Después de esto el agua caliente del circuito primario llega a los intercambiadores de placas, encargados de, mediante una gran superficie de contacto, calentar hasta los 44-45 oC el agua que llega a temperatura ambiente de la fuente de abasto, y en una segunda circulación por otro intercambiador calentarla hasta 50-55 oC, luego esta agua va hacia los consumidores para ser usada en el baño, para fregar, etc.

En este proceso donde el líquido es calentado cerca de su temperatura de ebullición, sobre todo en las partes donde ocurren los cambios bruscos de temperatura, se acumulan, bien fijos y con gran dureza las sales que como contaminantes acompañan al agua, sobre todo las sales de calcio y magnesio que llevan al agua a 400 ppm, convirtiéndola en agua bien dura.

Al no tener en el hotel tratamiento para esta dificultad operativa, se nos hace este uno de los temas más repetitivos en el índice de roturas, sobre todo en esta área de trabajo que ahora describimos, en las resistencias eléctricas y en los intercambiadores de placas se acumulan estas sales al extremo de destruir la resistencias, al no poder disipar el calor generado por estar envueltas en esta sustancia muy mala conductora del calor, y paralizar la producción de agua caliente al obstruir totalmente los intercambiadores de placas.

2.2- Mtto preventivo y correctivo.

Específicamente en estos dos tipos de equipos, proponemos total autonomía de la instalación con respecto a los mttos preventivos y correctivos, aquí insertamos las hojas de trabajo elaboradas y ya probadas para ejecutar los trabajos, por la menor complejidad del equipamiento tecnológico en cuestión consideramos que una brigada de mtto como la que estamos previendo es perfectamente capaz de asumir los trabajos no solo del mtto preventivo, si no también el correctivo de manera integral.

CALENTADORES

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

# TAREAS A REALIZAR MENS SEMS RESULTADOS

1 Limpieza del tanque con ácido clorhídric

2 Comprob.aislamientoeléct de resistencias

3 Apriete de bornes de fuerza

4 Comprobar funcionamiento de termostato

5 Comprobar protector de nivel

6 Limpieza y conservación

7 Puesta en marcha correctamente

8 Mtto y lubricación de partes y válvulas

9 Comprobar hermeticidad del sistema y suprimir derrames

10 Probar comunicación con autómata

11 Limpiar contactos de magnét. Y fusibles

12 Mtto a control de temperatura

13 Limpieza final y protección vs corrosión

14 Comprobar indicadores

INTERCAMBIADORES DE PLACAS BLOQUE #:

MTTO PREVENTIVO FECHA:

INTERC. #:

TAREAS A REALIZAR MEN RESULTADOS

Limpieza química recirculando solución

Mtto y lubricación de válvulas

Comprobar hermeticidad y corregir derrames

Comprobar veracidad en lectura de indicadores