Observatorio Economía Latinoamericana. ISSN: 1696-8352
Ecuador

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PERFECCIONAMIENTO DE LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR PARA NIÑA EN LA EMPRESA “XIOMAC FASHION Y STYLE”

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INTRODUCCIÓN
Actualmente el mundo empresarial se está desarrollando entorno a las necesidades del medio que lo rodea, por ende, las empresas son cada vez más competitivas, para obtener mayor participación dentro del mercado, cada una lucha por desarrollar estrategias que le permita diferenciarse de la competencia.
El no contar con estudios de medición de la productividad en la empresa, como consecuencia del desconocimiento de un grupo de técnicas que nos facilitan su diagnóstico en la organización del trabajo, ha llevado a que no se realice un trabajo de calidad
Según indica (Schroeder, 2011) “la planificación y programación de proyectos consta de cuatro fases: La planeación, la programación, el control y el cierre, los mismos que aportan una secuencia general de las decisiones administrativas que se demandan en todos los proyectos”.
(Nieves Julbe, 2008) Refiere que la organización del trabajo es un sistema integrado y dinámico, dirigido a determinar la cantidad de trabajo vivo y coadyuvar a que el trabajo se convierta en la primera necesidad vital del hombre. Comprende el estudio y análisis de qué se hace, dónde, cómo y con qué; con el fin de diseñar e implantar medidas dirigidas a perfeccionar la participación del hombre en el proceso de producción o servicio; es decir, perfeccionar la forma en que se ejecutan las actividades laborales de los hombres, en su enlace mutuo y constante; con los medios de producción, entre puestos, talleres, sectores productivos, entre empresas, y a nivel de la economía nacional.
(García Criollo, 2005) Afirma: “El diseño del trabajo es la técnica que tiene por objetivo aumentar la productividad del trabajo mediante la eliminación de todos los desperdicios de materiales, tiempo y esfuerzo; además, procura hacer más fácil y lucrativa cada tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndolos al alcance del mayor número de consumidores.
Factores como la falta de normas de tiempos y rendimientos, la falta de un diseño de organización del trabajo, control de la producción y la mala distribución del espacio físico entre otros, han ocasionado que la empresa no cumpla con la entrega de los pedidos a tiempo, así como también pérdidas de tiempo, trabajos innecesarios, un mal aprovechamiento de la jornada laboral, e incumplimientos de sus trabajadores.
Los problemas que se presentan en el área de confección en la producción de las prendas de vestir que se elaboran en XIOMAC Fashion & Style se producen principalmente por la falta de conocimientos técnico organizativos de la alta gerencia quienes son los encargados de administrar la empresa. Como consecuencia de esto, en reiteradas ocasiones la gerencia se ha visto obligada a sub contratar personal ajeno a la empresa (maquilar) o a trabajar horas extras (veladas) con el fin de cumplir con los contratos de producción que tiene la empresa para con sus clientes.
Con todo lo anteriormente citado se establece como Objetivo General:
Realizar un estudio técnico de organización del trabajo, por parte de la empresa con la finalidad de identificar y proponer acciones para erradicar las causas que ocasionan estas deficiencias.

DESARROLLO

Procedimiento para la medición del trabajo en la empresa xiomac fashion & style

Este procedimiento de forma general consta de cuatro fases en las que se contempla el objetivo y en cada una de ellas se han definido pasos y tareas, donde se incluyen las técnicas a emplear según corresponda. A continuación, se procede a su descripción.

Fase I: preparación

El objetivo de esta fase es lograr la familiarización con la entidad.

El procedimiento inicia con una reunión con los principales dirigentes de la agencia, explicando los objetivos del trabajo, dando a conocer la forma y tiempo de ejecución, fecha de inicio y terminación del estudia, así como definir las condiciones que son necesarias crear para lograr su desarrollo efectivo.

Para el eficiente desarrollo del diagnóstico es necesario crear un equipo de trabajo, este debe capacitarse y actualizarse en los temas relacionados con el estudio.

La caracterización de la entidad se realizará teniendo en cuenta diferentes aspectos que permiten conocer de manera general las principales características de la organización. Estos aspectos pueden estar relacionados con: organismo al que pertenece la entidad, ubicación, estructura organizativa, objeto social, misión, visión, procesos organizacionales, clientes fundamentales, principales proveedores y competidores, formas y sistemas de pago implementadas en la entidad y principales características del capital humano.

Fase II: diagnóstico de la medición del trabajo

El objetivo de esta fase es diagnosticar la medición, estandarización y control del trabajo en la entidad, que permita determinar la existencia de problemas para luego trazar medidas para accionar sobre ellos.

Una vez realizada la caracterización de la entidad se valorará la situación de la medición, estandarización y control del trabajo realizado, de los procesos organizacionales que componen el sistema, cuales no tienen una medida de trabajo y por qué, cuales tienen una medida de trabajo y como es su comportamiento atendiendo al aprovechamiento de la jornada laboral y el cumplimiento de la norma de cada una de las áreas de trabajo, además se medirán aquellos indicadores que se consideren necesarios, respondiendo a las características del estudio.

Técnica de las observaciones instantáneas (MOI)
La técnica MOI de estudio de tiempo está basada especialmente en la teoría de las probabilidades, tiene carácter de observación discontinua y es la que ofrece con mayor veracidad el grado de Aprovechamiento de la Jornada Laboral (AJL)

Con el objetivo de precisar el alcance de la investigación se definirá dentro de la empresa el objeto del estudio de la misma, la selección del área objeto de estudio se realiza con la ayuda de los directivos y trabajadores de la empresa y el análisis de los procesos respectivo. Se realizará la selección del área de trabajo a partir de los indicadores anteriormente mencionados y teniendo en cuenta además otros factores que pueden influir en dar prioridad a alguna de las áreas.

Se realizará una caracterización del área objeto de estudio con el objetivo de conocer sus características específicas y su función dentro de la empresa, se tienen en cuenta aspectos como: descripción del proceso tecnológico, requisitos generales de seguridad del trabajo, características del capital humano (grado de  escolaridad, edad, experiencia laboral).

Una vez realizada la caracterización del área objeto de estudio se valorará la situación de la medición, estandarización y control del trabajo analizando si están establecidos métodos de trabajo, la consecución del programa de revisión y elaboración de métodos.
Se analizan cada uno de los tiempos componentes de la jornada laboral con el objetivo de determinar las causas que originan las pérdidas de tiempo para así proponer medidas que erradiquen o reduzcan esta problemática. También deben analizarse los tiempos de trabajo, especialmente los tiempos clasificados como superfluos, los no relacionados con la tarea, los tiempos de servicio y auxiliares, para determinar la forma de utilizar más eficientemente al hombre en las tareas que realizan garantizando así el cumplimiento de su objeto de trabajo.

Identificada la existencia de un problema con las normas implementadas se debe realizar un estudio de las operaciones a medir, para ello se debe:

En los talleres que no son especializados en una línea de equipos, dada la complejidad de las operaciones que se desarrollan en este proceso y el alto contenido de tiempo que la mayoría necesita para su ejecución, además de la amplia diversidad de confecciones que se realiza se definirá la línea de equipo por la cual se iniciara el estudio.

En esta tarea se determinan las operaciones que van a ser medidas, la selección de estas estará dada por el equipo de trabajo que elige aquellas actividades que resulten económicamente aconsejables y sea posible determinar el gasto de trabajo necesario. Debe tenerse presente en especial aquellas actividades decisivas para aumentar la producción.

La preparación de la observación comenzará con la selección elección y disposición del trabajador que realiza la actividad u operación que será objeto de observación. Se debe observar a trabajadores que posean la calificación requerida y ejecuten el trabajo con habilidad e intensidad media.

Se analizan las deficiencias encontradas a partir de las diferentes técnicas aplicadas y analizadas por el equipo de trabajo, en los pasos anteriores.

Una vez identificados los elementos primarios que provocan la situación problemática, y especificadas las causas definidas anteriormente se hace necesario determinar cuáles son las causas raíces de estos elementos.

A partir de los resultados obtenidos en el diagnostico t teniendo en cuenta que no todas las causas encontradas tienen la misma influencia en el problema, y además valorando las condiciones técnico-organizativas, las posibilidades económicas y humanas existentes, se debe establecer un orden de prioridad a estas causas con el fin de que las medidas estén encaminadas también a este orden de prioridad y que representen una posibilidad de mejora real, por lo que se deben hacer consultas con expertos de la empresa.

Fase III: proyección de las medidas correctivas

A partir de los resultados del diagnóstico, y teniendo en cuenta los objetivos de la organización se proyectan las medidas correctivas para resolver las causas definidas y por consiguiente el problema.

Con el objetivo de atenuar cada una de las causas que determinan la existencia del problema y teniendo en cuenta el orden de prioridad definido anteriormente se definen las posibles soluciones. Para la elaboración de estas medidas es de suma importancia la participación de los trabajadores directos al proceso.

Fase IV: Implementación y control de las medidas

El objetivo de esta fase es aplicar las soluciones propuestas anteriormente y controlar su aplicación correcta.

En este paso se implementan las soluciones propuestas en la fase anterior, para el desarrollo eficiente de ese paso es necesario que la empresa propicie las condiciones favorables para la aplicación efectiva de estas medidas, ofreciendo los medios organizativos y técnicos necesarios. Además se establecen las actividades de control para verificar el correcto desarrollo de las dedicas, así como su cumplimiento en tiempo y forma.

A continuación se muestran las formulas usadas en la aplicación del procedimiento para la medición del trabajo en las empresas.

Aplicación parcial del procedimiento para la medición del trabajo en la  empresa XIOMAC FASHION & STYLE para la mejora de la productividad

 

Fase I: Preparación

Se realizó una reunión con Gerencia y las operadoras para dar a conocer la importancia los temas de trabajo a ser aplicados para mejorar la productividad.

El equipo de trabajo está conformado solo por la persona que va a realizar el estudio, medición y aplicación del perfeccionamiento de la organización del trabajo en  la empresa XIOMAC, con ayuda de la Gerente y la Jefa de Producción.

Somos una empresa dedicada a la producción y comercialización de prendas de prendas de vestir de calidad, que innovamos con las tendencias de la moda actual.

Consolidarnos como una empresa que conoce y entiende muy bien las necesidades de sus consumidores; brindando lo mejor en calidad y moda.

 

Fase II: Diagnóstico de la medición del trabajo

Técnica Aplicada: Muestreo de Observaciones Instantáneas
A continuación presentamos las tablas y gráficos obtenidos con la aplicación del MOI.

Aprovechamiento de la jornada laboral (AJL)
El AJL general es de:
Resultados Obtenidos por la aplicación de la técnica del muestreo por observaciones instantáneas:
AJL = 84.67 %                     TN = 381.000 min
TNN = 69.000 min                TO/uM no se determinó
TTNR = 13.500 min              JL no se determinó
TIDO = 55.500 min               VP no se determinó
JLE = 450 min

El objeto de estudio se localiza en el área de confección del departamento de producción, porque, dicha área es la que marca el ritmo de trabajo de la empresa y presenta las principales situaciones críticas en los procesos productivos.

Levantamiento y análisis de los procesos empleados en el área de confección
A continuación presentamos el flujo de proceso general del área de trabajo.

A continuación presentamos la tabla de cálculo del tiempo promedio.

Calificación del factor de valoración
A continuación presentamos la tabla de calificación del desempeño y holguras del área de trabajo.
Calificación de holguras y suplementos
A continuación presentamos la tabla de la organización internacional del trabajo para calificación de suplementos del área de trabajo.

Técnica del cronometraje con calificación del factor de valoración y suplementos
A continuación presentamos la tabla para el cálculo del número de observaciones.
A continuación presentamos las tablas del tiempo promedio observado, obtenido con la técnica del cronometraje.

Técnica del Cronometraje estadístico con el software medtrab
A continuación presentamos la tabla de la cronoserie del número de observaciones necesarias para aplicar la técnica y los gráficos obtenidos con la misma.

Combinación de la técnica moi con la técnica del cronometraje en el software medtab
Técnica Aplicada: Combinación Cronometraje – MOI
A continuación presentamos las tablas obtenidas con la combinación del Cronometraje estadístico y el MOI.

La productividad mono-factorial calculada a razón del tiempo estándar varía conforme varía el tiempo. En este caso la mayor eficiencia de los procesos para elaborar las camisetas básicas para niña, se obtiene elaborándolas en el menor tiempo posible como se muestra en el cálculo del tiempo usando la técnica del cronometraje estadístico, pero no se lo puede hacer ya que esta técnica solo toma en cuenta el tiempo de trabajo de las operadoras y no toma el tiempo de descanso por causa de las tolerancias o suplementos.

Fase III: Proyección de las medidas correctivas

A continuación presentamos la tabla de suplementos luego de la mejora.

 

FASE IV: Implementación y control de las medidas

 

Para hacer un mejor control de las actividades diarias en los procesos de producción se propone realizar y establecer los descriptivos de cargo, funciones, competencias y responsabilidades de cada área de trabajo.
Para controlar el estado de producción, los procesos, uso de materiales e insumos en el área de confección se propone la siguiente ficha de producción, basada en el control por tarjetas (KANBAN).
Cabe recalcar que XIOMAC ya cuenta con una ficha que se la emplea en el área corte, el área de confección también cuenta con una ficha de producción, pero no lleva el control de los registros necesarios; se propone modificarla de manera que, a más de llevar el control del uso de materiales y materias primas, llevará a cabo el control de tiempo en los procesos generales de confección, con los tiempos calculados.

 

Conclusiones

 

Bibliografía

 

[1]Chapman, S. (2006). Planificación y control de la producción. México: Pearson Educación.
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[4]Cuatrecasas, L. (2009). Dieño avanzado de procesos y plantas de producción flexible: Técnicas de diseño y herramientas gráficas con soporte informático. Barcelona: Bresca.
[5]Daft, R. L. (2011). Teoría y diseño organizacional (Sexta ed.). Internacional Thomson editores.
[6]García Criollo, R. (2005). Estudio del trabajo: Ingeniería de métodos y medición del trabajo (segunda ed.). México: Mc Graw-Hill Interamericana.
[7]Gutierrez Pulido, H. (2005). Calidad Total y Productividad. MCGraw Hill.
Gutierrez Pulido, H., & De la Vara Salazar, R. (2009). Control estadistico de la calidad y seis sigma. Mexico: McGrawHill.
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Recibido: 06/06/2016 Aceptado: 26/09/2016 Publicado: Septiembre de 2016

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